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37mn5石油套管焊接时宁可选用大的线能量,不应过火减小焊速

2019-11-19 11:06:35      点击:
   37mn5石油套管焊接时宁可选用大的线能量,不应过火减小焊速


   37Mn5钢级为常用的石油套管资料,规范参照美国石油学会规范API5A,钢级J55。经过核算37Mn5的碳当量来剖析其焊接性。
  选用世界焊接学会碳当量公式核算:
  CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
  CE=0.69>0.4
  经核算碳当量超越0.4,资料焊接性较差。若要焊接,需求较高的预热温度和严厉的技术措施才干得到合格的焊接质量。
  依据37Mn5合金元素含量对安排功能的影响剖析其焊接性:
  37Mn5为石油套管资料,常用钢级J55。自身碳含量较高,0.34%~0.39%,使钢的过冷奥氏体改变曲线向右移动,过冷奥氏体稳定性增高;加入合金元素Cr,Mn,Ni,Cu等合金元素,使钢的过冷奥氏体改变曲线进一步向右移动,愈加增强了过冷奥氏体的稳定性,而且使Ms点(马氏体构成开始点)增加;这些影响都使37Mn5钢级的淬硬倾向增大,焊接时较简单呈现裂纹。
  37Mn5钢级冷裂倾向大,主要类型是淬硬脆化裂纹。由于其自身强度高,焊接热影响区的最高硬度值高及快冷,很容易生成马氏体。焊接时宁可选用大的线能量,不应过火减小焊速,应适当增大焊接电流。为下降冷却速度,延伸焊接接头从800~500℃的冷却时刻,改进焊缝金属及热影响区的显微安排,使热影响区最高硬度下降,需焊前预热,焊后回火。
  37Mn5钢级热裂倾向不大,因其导热系数不是很高,不易生成低熔共晶体;再热裂纹倾向也不大,因其不含强碳化物。37Mn5钢级抗拉强度≥517 MPa,屈服强度379~522MPa,选用与其强度匹配的焊丝ER55-G,该焊丝焊接技术功能优秀,Ni含量较高,有很强的抗冷裂功能,熔敷金属具有优秀的归纳力学功能。由于焊接37Mn5时,需求较大的热输入量, 母材及焊材强度值都较大,焊接时内应力极大, 焊接时需求边焊边锤击焊缝,焊后进行热处理消除内应力,防止由于应力过大致使焊后开裂。焊后热处理同时能改进焊接安排功能。

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